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uv灯和纸在一起会发生什么。

uv灯和纸在一起会发生什么。

发布日期:2020-04-24

为了习惯环保要求,纸制包装品外表光泽处理的技能正逐渐向紫外线固化(简称UV灯)上光方向开展。由于UV灯上光技能不运用溶剂,故无溶剂蒸发带来的空气污染问题。同时,UV灯上光技能工艺流 程简略,固化速度快,能耗低,本文浅述了UV灯上光的相关知识,供优品包材系统的采供朋友们参考:  一、原理  在紫外光的照耀下,UV灯上光油中的光引发剂吸收辐射能后构成自在基或阳离子,引发单体和预聚物发作聚合和交联反响,在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物。现在大部分都是自在 基聚合系统。  二、UV灯上光油的组成成分  UV灯上光油首要由齐聚物、活性稀释剂。光引发剂及其他助剂组成。 1、齐聚物 齐聚物又称预聚物,是UV灯上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其功能对固化进程和固化膜的性质起着重要效果。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树 脂。 现在常用于UV灯上光油中的齐聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂等。环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、价格便宜等特色,制成的上光油涂布于纸或纸板上,能使其具有良好 的耐化学药性格和较高的机械强度。聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高等特色.但价格较贵,常与环氧丙烯酸树脂混合运用。聚酯丙烯酸树脂黏度低,柔韧性好,价格较便宜。由于 它对非吸收性承印物如塑料、金属等的附着力好,因而常用作这类材料的上光油,一般与其他树脂混合运用,有时可作上光油的稀释剂,用来调理环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂的黏度。 2、活性稀释剂 活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的效果是调理黏度、固化速度和固化膜功能。活性稀释剂结构上也含有C=C不饱和双键,现在运用的大多呈丙烯酸酯类单体。由于含有丙 烯酸基的数量不同,可分为单官能度、双官能度和多官能度三类。官能度不同的活性稀释剂,稀释效果和固化速度都不同。一般来说,官能度愈多固化速度愈快,但稀释效果愈差。常用的双官能度上 光油活性稀释剂有:己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等;三官能度的有 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。 3、光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化发生具有引发聚合才能的活性中间体的物质,是任何UV灯固化系统都需求的首要成分。 光引发剂可分为夺氢型和裂解型-夺氢型光引发剂需求和含生动氢的化合物(一般称助引发剂,一般为胺类化合物)相配合,经过夺氢反响构成自在基。它是双分子光引发剂。裂解型光引发剂受光激发 后,分子内分解出自在基,是单分子光引发剂。在上光油中常用的有。一羟基异丙基苯甲酮和一羟基环已基苯甲酮等。 4、助剂 助剂首要用来改进油墨的功能,UV灯上光油中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。 1)稳定剂 稳定剂用来削减存放时发作热聚合反响,进步UV灯上光油贮存稳定性。常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2,6一二叔丁基甲苯酚等。 2)流平剂 流平剂用来改进上光膜面的流平性,避免缩孔的发生。同时也添加了上光涂层的光泽度。 3)消泡剂 消泡剂用来避免和消除上光油在制造和运用进程中发生的气泡。 一般的UV灯上光油虽然不含有溶剂,但由于所用的齐聚物一般黏度都较大为了涂布需求,有必要加入低分子的活性稀释剂,它们一般都具有必定的蒸发性或影响性,对环境仍有损害。因而,现在已研制 开发出水性UV灯上光油,它不用凭借活性稀释剂来调理黏度.而是用水或增稠剂来操控上光油的流变功能,处理了蒸发性和影响性问题,是一种理想的环保型产品,是上光油往后的开展方向。  三、长处   上光工艺按上光油的枯燥办法,可分为氧化聚合型上光、溶剂蒸发型上光、UV灯上光和热固化上光等。UV灯上光即紫外线固化上光,它是选用UV灯上光油,涂布在印刷品外表后,紫外光照耀光油,可 以在很短的时间内固化。与其他上光办法相比,UV灯上光具有以下长处: 1)上光油为100%的固含量,无溶剂蒸发。既安全又有利于环保。 2)枯燥速度快,出产效率高。一般枯燥速度可达100—300米/分钟,最快超过500米/分钟。 3)不受承印物种类的约束,不仅能够在纸张,铝板、塑料材料等外表上光,而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的外表上光。 4)能耗低,节省能源。 5)在低温下作业,可用于热敏型承印物的印刷(如塑料)。 6)质量好。UV灯上光后的印刷品外表平整亮光,无翘边、起皱、起泡等现象.并且外表硬度高,耐冲突,不易出现划痕,耐化学药品腐蚀性也好。 7)经上光后的承印物,能够立即加工,不用再硬化,在裁切、成型、折叠等方面有较高的习惯性。  四、上光办法  1、按上光机与印刷机的关系 上光可分为脱机上光和联机上光两种办法。 脱机上光选用专用的上光机对印刷品进行上光,即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光办法比较灵活便利,上光发备出资小.较适合专业印后加工出产厂家运用。但这种上光办法添加 了印刷与上光工序之间的运送转移作业,出产效率低。 联机上光则直接将上光机组连接于印刷机组之后,即印刷、上光在同一机器上进行 速度快,出产效率高,加工本钱低,削减了印刷品的搬运,克服了由喷粉所引起的各类质量故障,是往后的开展方 向。但联机上光中上光技能、上光油。枯燥设备以及上光设备的要求很高。 2、按上光办法 上光可分为辊涂上光和印刷上光两种。 辊涂上光是最一般的上光办法.由涂布辊将上光油在印刷品外表进行全幅面均匀涂布。 印刷上光经过上光版将上光油涂布在印刷品上,因而可进行部分上光。现在常选用的有凹版上光、柔性版上光、胶印办法上光以及丝网上光。 3、按上光产品类型分 上光可分为全幅面上光、部分上光、消光上光以及艺术上光等。 全幅面上光的首要效果是对印刷品进行维护,并进步印刷品的外表光泽。全幅面上光一般选用辊涂上光的办法进行。 部分上光一般是在印刷品上对需着重的图文部分进行上光。利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比,发生美妙的艺术效果。部分上光选用印刷上光的办法进行,其中选用丝网 印刷办法上光得到的膜层较厚.效果较其他办法显着,且本钱较低.现在在国内运用得较多,但其出产效率一般较低。 消光上光选用的是UV灯哑光油.与一般上光的效果正相反。它是下降印刷品外表的光泽度,然后发生一种特别效果。由于光泽度过高对人眼有必定程度的影响.因而消光上光是现在较盛行的一种上光 办法。 艺术上光的效果是使上光产品外表取得特别的艺术效果.如运用UV灯珠光上光油在印刷品外表进行上光.会使印刷品外表发生珠光效果.使印刷品显得富丽堂皇、尊贵高雅。  五、工艺流程  UV灯上光工艺进程一般是:除粉——电晕处理——打底油UV灯上光——冷却。影响其工艺进程的要素许多,如:油墨、印刷品的上光习惯性、工艺中相关条件(涂布量、枯燥温度及涂布车速等)的选 定,以及外部环境条件的影响等。 油墨层的潮湿效果和它的颗粒度,以及墨层枯燥情况等都会直接影响上光油的涂布质量和流变性。纸张的滑润度和吸收性对上光质量的影响尤为显著。在其他要素相同的情况下,纸张滑润度越高,上 光效果就越好;反之亦然,容易发生部分凹陷现象。为取得高滑润度的纸张,往往在上光之前先涂布一层底胶层。不同的纸张对上光油的吸收是不同的。吸收过强,会使上光油很难构成较滑润的膜 层,易出现与纸面凹凸状况相似的膜层。吸收过弱,会使流平中的渗透、凝固和结膜效果显着下降,相同不能构成高质量的膜层。因而要挑选适宜的吸收性。  六、注意事项  1、气味蒸发较浓,UV灯机的油辊上面加抽汽设备 2、如果整个彩盒连粘口都做处理了,糊盒很困难,由于一般胶水会粘不住,主张用部分UV灯机,对粘口做部分UV灯  七、一般检验办法  1、两张上过UV灯的纸张施加必定压力来回屡次磨檫,不花的OK 2、用胶性强的胶带可用透明胶带替代,粘住UV灯面,快速撕,不掉UV灯的为OK。 纸制包装品经过UV灯上光处理后,能进步其外观效果,使印刷质量厚实饱满、光泽饱满润泽,进步纸制品的装潢效果,并可显着进步耐折性和耐化学性,改进其运用功能,削减产品在运送、贮存进程 中的丢失。对于防潮要求高的产品,其纸制包装品经过UV灯上光处理,可进步包装件的防潮才能