文墨生产的uv灯在纸包装上面是怎么应用的

为了习气环保要求，纸制包装品外表光泽处理的技能正逐渐向紫外线固化（简称UV灯）上光方向展开。因为UV灯上光技能不运用溶剂，故无溶剂蒸发带来的空气污染问题。一起，UV灯上光技能工艺流程简略，固化速度快，能耗低，本文浅述了UV灯上光的相关常识，供优品包材系统的采供朋友们参阅：


　一、原理　


在紫外光的照耀下，UV灯上光油中的光引发剂吸收辐射能后构成自由基或阳离子，引发单体和预聚物发生聚合和交联反响，在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物。现在大部分都是自由基聚合系统。



　二、UV灯上光油的组成成分　



UV灯上光油首要由齐聚物、活性稀释剂。光引发剂及其他助剂组成。


1、齐聚物
齐聚物又称预聚物，是UV灯上光油中最底子的组份。它是成膜物质，其功用对固化进程和固化膜的性质起偏重要效果。从结构上看，齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂，大都为丙烯酸树脂。
现在常用于UV灯上光油中的齐聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂等。环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、价格便宜等特征，制成的上光油涂布于纸或纸板上，能使其具有超卓的耐化学药性情和较高的机械强度。聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高等特征．但价格较贵，常与环氧丙烯酸树脂混合运用。聚酯丙烯酸树脂黏度低，柔韧性好，价格较便宜。因为它对非吸收性承印物如塑料、金属等的附着力好，因而常用作这类资料的上光油，一般与其他树脂混合运用，有时可作上光油的稀释剂，用来调度环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂的黏度。


2、活性稀释剂
活性稀释剂也叫交联单体，是一种功用性单体。它在上光油中的效果是调度黏度、固化速度和固化膜功用。活性稀释剂结构上也含有C＝C不饱和双键，现在运用的大多呈丙烯酸酯类单体。因为含有丙烯酸基的数量不同，可分为单官能度、双官能度和多官能度三类。官能度不同的活性稀释剂，稀释效果和固化速度都不同。一般来说，官能度愈多固化速度愈快，但稀释效果愈差。常用的双官能度上光油活性稀释剂有：己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)等；三官能度的有 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。


3、光引发剂
光引发剂是能吸收辐射能，经过化学变化发生具有引发聚合才华的活性中间体的物质，是任何UV灯固化系统都需求的首要成分。
光引发剂可分为夺氢型和裂解型-夺氢型光引发剂需求和含活泼氢的化合物(一般称助引发剂，一般为胺类化合物)相配合，经过夺氢反响构成自由基。它是双分子光引发剂。裂解型光引发剂受光激起后，分子内分解出自由基，是单分子光引发剂。在上光油中常用的有。一羟基异丙基苯甲酮和一羟基环已基苯甲酮等。


4、助剂
助剂首要用来改善油墨的功用，UV灯上光油中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂等。
1）稳定剂
稳定剂用来减少寄存时发生热聚合反响，行进UV灯上光油储存稳定性。常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2，6一二叔丁基甲苯酚等。

2）流平剂
流平剂用来改善上光膜面的流平性，避免缩孔的发生。一起也增加了上光涂层的光泽度。

3）消泡剂
消泡剂用来避免和消除上光油在制作和运用进程中发生的气泡。
一般的UV灯上光油尽管不含有溶剂，但因为所用的齐聚物一般黏度都较大为了涂布需求，有必要参与低分子的活性稀释剂，它们一般都具有必定的蒸发性或影响性，对环境仍有损害。因而，现在已研制开发出水性UV灯上光油，它不必凭仗活性稀释剂来调度黏度．而是用水或增稠剂来操控上光油的流变功用，处理了蒸发性和影响性问题，是一种志向的环保型产品，是上光油往后的展开方向。




　三、利益 　


上光工艺按上光油的单调办法，可分为氧化聚合型上光、溶剂蒸发型上光、UV灯上光和热固化上光等。UV灯上光即紫外线固化上光，它是选用UV灯上光油，涂布在印刷品外表后，紫外光照耀光油，能够在很短的时间内固化。与其他上光办法比较，UV灯上光具有以下利益：
1)上光油为100%的固含量，无溶剂蒸发。既安全又有利于环保。
2)单调速度快，出产功率高。一般单调速度可达100—300米/分钟，最快超越500米/分钟。
3)不受承印物种类的约束，不只能够在纸张，铝板、塑料资料等外表上光，并且还可用于聚合板、家具、金属资料、无线资料等的外表上光。
4)能耗低，节省能源。
5)在低温下作业，可用于热敏型承印物的印刷(如塑料)。
6)质量好。UV灯上光后的印刷品外表平整亮光，无翘边、起皱、起泡等现象．并且外表硬度高，耐抵触，不易出现划痕，耐化学药品腐蚀性也好。
7)经上光后的承印物，能够当即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折叠等方面有较高的习气性。


　四、上光办法　


1、按上光机与印刷机的联系
上光可分为脱机上光和联机上光两种办法。
脱机上光选用专用的上光机对印刷品进行上光，即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光办法比较灵敏便利，上光发备出资小．较适宜专业印后加工出产厂家运用。但这种上光办法增加了印刷与上光工序之间的运送搬运作业，出产功率低。
联机上光则直接将上光机组联接于印刷机组之后，即印刷、上光在同一机器上进行 速度快，出产功率高，加工本钱低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量缺陷，是往后的展开方向。但联机上光中上光技能、上光油。单调设备以及上光设备的要求很高。

2、按上光办法
上光可分为辊涂上光和印刷上光两种。
辊涂上光是最一般的上光办法．由涂布辊将上光油在印刷品外表进行全幅面均匀涂布。
印刷上光经过上光版将上光油涂布在印刷品上，因而可进行部分上光。现在常选用的有凹版上光、柔性版上光、胶印办法上光以及丝网上光。

3、按上光产品类型分
上光可分为全幅面上光、部分上光、消光上光以及艺术上光等。

全幅面上光的首要效果是对印刷品进行维护，并行进印刷品的外表光泽。全幅面上光一般选用辊涂上光的办法进行。

部分上光一般是在印刷品上对需偏重的图文部分进行上光。使用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相比照，发生美好的艺术效果。部分上光选用印刷上光的办法进行，其间选用丝网印刷办法上光得到的膜层较厚．效果较其他办法明显，且本钱较低．现在在国内运用得较多，但其出产功率一般较低。

消光上光选用的是UV灯哑光油．与一般上光的效果正相反。它是下降印刷品外表的光泽度，然后发生一种特别效果。因为光泽度过高对人眼有必定程度的影响．因而消光上光是现在较盛行的一种上光办法。

艺术上光的效果是使上光产品外表获得特别的艺术效果．如运用UV灯珠光上光油在印刷品外表进行上光．会使印刷品外表发生珠光效果．使印刷品显得富丽堂皇、显贵高雅。



　五、工艺流程　


UV灯上光工艺进程一般是：除粉——电晕处理——打底油UV灯上光——冷却。影响其工艺进程的要素许多，如：油墨、印刷品的上光习气性、工艺中相关条件（涂布量、单调温度及涂布车速等）的选定，以及外部环境条件的影响等。


油墨层的湿润效果和它的颗粒度，以及墨层单调状况等都会直接影响上光油的涂布质量和流变性。纸张的滑润度和吸收性对上光质量的影响尤为明显。在其他要素相同的状况下，纸张滑润度越高，上光效果就越好；反之亦然，简略发生部分洼陷现象。为获得高滑润度的纸张，往往在上光之前先涂布一层底胶层。不同的纸张对上光油的吸收是不同的。吸收过强，会使上光油很难构成较滑润的膜层，易出现与纸面凹凸状况相似的膜层。吸收过弱，会使流平中的渗透、凝聚和结膜效果明显下降，相同不能构成高质量的膜层。因而要挑选适宜的吸收性。




　六、注意事项　


1、气味蒸发较浓，UV灯机的油辊上面加抽汽设备
2、假如整个彩盒连粘口都做处理了，糊盒很困难，因为一般胶水会粘不住，建议用部分UV灯机，对粘口做部分UV灯


　七、一般查验办法　


1、两张上过UV灯的纸张施加必定压力来回多次磨檫，不花的OK
2、用胶性强的胶带可用透明胶带代替，粘住UV灯面，快速撕，不掉UV灯的为OK。
纸制包装品经过UV灯上光处理后，能行进其外观效果，使印刷质量扎实丰满、光泽丰满润泽，行进纸制品的装潢效果，并可明显行进耐折性和耐化学性，改善其运用功用，减少产品在运送、储存进程中的丢掉。关于防潮要求高的产品，其纸制包装品经过UV灯上光处理，可行进包装件的防潮才华